据了解，万科的建筑产业化始于2004年，当年，万科建筑研究中心与深圳万科一起在万科第五园建造“1号工业化实验楼” ，从此开始了住宅产业化的研究和实践。2006年，万科在东莞松山湖基地建造“4号工业化实验楼”， 采用全预制的混凝土框架结构体系、预制外墙挂板、预制叠合板、预制楼梯、SI分离体系等。同时，为保证万科第五园五期公寓楼、四期青群工业化项目的落地，2007-2008年，深圳万科在第五园五期、第五园四期分别建造了两栋工业化实验楼。从2004年至今，深圳万科在建筑产业化的探索道路上，走过了“学习、突破、推广、进步”的历程。经过十多年的不断试验、研究，万科已经逐步探索出一条适合中国国情的住宅产业化建造体系。
深圳万科在住宅产业化方面取得的巨大进展得益于其开展的“新五四运动”，“五”是指五大技术体系，即 铝合金模板整体浇筑技术、预制混凝土（PC）技术、 装配式轻质内隔墙技术、自升式外爬架技术、整体式卫浴技术； “四”是指四大保障措施，即标准化产品定型、全装修、精细化管理和季度评估和交付评估。
[实践样本]
深圳万科：勇探住宅产业化之路 2008年开工的万科第五园五期12号楼（第五寓）是深圳市第一个住宅产业化项目。2008年至今，深圳万科已经竣工的住宅产业化项目面积共42万平米，目前在建住宅产业化项目面积达130万平米，其中万科第五寓、龙悦居三期被评为深圳市住宅产业化示范项目。从2014年开始，深圳万科以后新开工的住宅项目全部采用工业化技术体系建造。
以2010年深圳万科代建总承包的21万平米的龙悦居三期保障房项目为例，该项目采用“先吊装预制外墙、后现浇主体结构”的方式，主体结构仍然是框架结构，采用预制外挂墙板、预制叠合楼板（走廊）、预制楼梯、爬架，结构柱和山墙采用大钢模施工，外墙无砌体抹灰，全装修交付。龙悦居三期在深圳建筑产业化历史上具有划时代意义，开创了代建总承包的建设模式，万科与华阳国际、中建三局、鹏城建筑一起（前田建设担任工业化咨询服务），培养本地的预制构件厂、大钢模、爬架等资源，结合国外建筑工业化经验和技术，结合国内规范、资源的实际情况进行融会贯通，第一次大规模成功落地，并且在质量、效率、成本上取得了明显的效果。
在产品定型1.0和新“五四运动”的基础上，2015年开始，深圳万科又研发了清水混凝土预制外墙、机电工业化、高精混凝土地坪、高精砌体薄抹灰等技术，建立了公共建筑工业化体系、产品定型2.0体系，推动建筑产业化不断进步。
2014年之前，深圳万科所有建筑工业化都仅应用在住宅类产品，随着办公、商业项目的逐渐增多，公共建筑怎样应用建筑产业化技术，成为深圳万科必须解决的课题。
2014年底开始设计、2015年开工的云城项目，建筑总面积约130万平米，其中约一半为产业办公用房，万科将建筑工业化技术第一次应用到公共建筑。项目外墙全部为清水混凝土预制墙板，竖向结构和楼板采用铝模板现浇方式，内墙采用预制内隔墙板，内外墙均取消抹灰，机电、装修也均采用工厂生产、现场安装的方式。云城一期在深圳开创了办公建筑采用建筑产业化方式的历史，同时，外墙在国内首次采用清水混凝土预制外墙，外墙无涂料等外装饰，只在清水混凝土表面做清水保护漆。
深圳万科有关负责人表示，在建筑产业化的道路上，深圳万科从无到有、从试点到规模，一直稳步前进、不断进步，以坚毅和能力探索出适合国情的建筑产业化体系和模式，未来随着各级政府对住宅产业化支持力度的不断加大，相关扶植、鼓励政策逐渐出台，万科将继续努力，争取在住宅产业化发展的道路上不断取得新的成绩。